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全自动拧螺丝机调试应该注意哪些操作要素

发布时间:2023-11-21 浏览次数:121
    自动化设备——全自动拧螺丝机,是为了解决人工手持螺丝起子锁付螺钉的问题而设计的。它能够避免手工操作中常见的扭力不到位、打滑、打偏以及刮花产品表面等情况。相对于手提电批来说,全自动拧螺丝机更受使用者欢迎,因为它只需简单地放置产品或偶尔增加一些螺钉,而无需反复进行上下重力下压等繁重动作。

要正确调试和使用全自动拧螺丝机,需要注意以下几个要素:

首先,物件的定位夹治具需要采用简单稳固的固定方式,以便手动或机械手可以轻松地更换工件。同时,它也应确保产品在锁紧过程中不发生位移或偏位,以实现更精准的螺孔定位。

其次,电批批头应距离工件保持在5-10mm的范围内运行,以防止批头撞击到物品外壳,并大大提高锁付效率。

然后,根据螺钉的大小、长度、材质等影响扭力要求的因素,调节全自动拧螺丝机配套的电动起子或伺服电机的扭力大小。扭力过大会导致滑牙现象,而过小的扭力则可能导致锁付不到位或浮锁现象。电动起子的扭力应保持在精确要求的±3%范围内,而伺服电机的精度可达到±1%范围。

此外,更换新工件或首次使用全自动拧螺丝机进行调试时,在完成锁付测试后,需要逐个检查产品上的螺钉是否拧紧,以及锁付深度是否符合要求。

深圳市虎雅科技有限公司所提供的全自动拧螺丝机可以配置进口电动起子或进口伺服电机来进行锁付。用户可以根据工艺需求配置不同数量的工位和锁付刀柄,实现多轴自动锁螺丝。该设备易于操作和调节,极大地减少了调试和校正的工作时间。
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